泰格激光淬火生產(chǎn)加工——激光噴涂碳化鎢加工 現(xiàn)階段，還處在升高環(huán)節(jié)。激光淬火早就取得成功地運用到行業(yè)、機械加工制造領(lǐng)域、石油化工設(shè)備機器設(shè)備機械設(shè)備領(lǐng)域中易損件的表面提高，特別是在提升 熱軋板、導(dǎo)衛(wèi)、傳動系統(tǒng)傳動齒輪、剪子等易損件的運用期限層面，成效顯著，獲得 了十分大的經(jīng)濟收益與社會經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)濟效益。近年來，在模貝、傳動系統(tǒng)傳動齒輪等零部件表面提高層面也獲得 愈來愈普遍的運用。在樣子比較繁雜的產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件中仍存有一些難題?？墒牵す獯慊鹗且恍率降臒崽幚砉に嚪绞?前沿科技，往前也要不斷對激光淬火專i業(yè)能力開展科學研究、開發(fā)設(shè)計和運用。激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達到2毫米以上。激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

缸筒局部淬火應(yīng)用情況

缸筒材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMoV，熱處理技術(shù)要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。

③產(chǎn)品表面不可碰劃傷。激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂碳化鎢加工

目前，隨著高精密加工中心（MC）、數(shù)控機床（CNC機床）、柔性加工單元（FMC車床）等的日益應(yīng)用，對機床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進一步提高，先進的激光淬火等技術(shù)的應(yīng)用，可使機床零件（如導(dǎo)軌、齒輪、主軸等）的質(zhì)量得到很大提高。激光噴涂碳化鎢加工

激光淬火技術(shù)

（1）激光淬火（LHT）及其特點

隨著20世紀70年代中期大功率激光器的問世并投入工業(yè)生產(chǎn)，激光加工技術(shù)得到迅速發(fā)展。激光淬火是其中研究早、應(yīng)用面、技術(shù)為成熟的激光表面改性技術(shù)。激光噴涂碳化鎢加工